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入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等

振动筛工程图

原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，矿石总是往一侧跑，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于露着的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。

3、物料滞留时间过长

矿石在筛网上移动慢，矿石移动速度过慢，导致筛面上积矿过多，使圆振筛总是在超负荷的状态下运行，从而导致筛网破损快，挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、新型振动筛。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。

振动筛结构组成：

圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。

振动筛安装调试操作步骤和注意事项

振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。比如化工、食品、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法.

振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。比如化工、食品、建材等到处都有振动筛在工作，可以毫不夸张的说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。那么在这么大的用户群中，必定会出现这样或那样的振动筛使用故障，高服公司根据客户的反应以及工程师的推理将可能产生的振动筛使用故障做了分类，对典型问题做了总结，希望能给朋友们带来帮助。

一、振动筛安装调试操作步骤和振动筛安装调试注意事项 1.1机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 1.2参照安装图进行安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承振动筛的全部动负荷和静负荷。首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。 1.3可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上来吊运整个筛子。 1.4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持75mm间隙。 1.5设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。 1.6弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。 1.7振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。 1.8确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。 1.9试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。 1.10安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承高温。

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡，而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡，其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中，如何防止振动筛轴承损坏，下面咱们一起来探讨一下：

　　当设备偏心块在长时间使用后掉落或许偏心块巨细不共同时，直线振荡筛激振器股动对称的偏心块布局发作高速工作。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。会招致设备转速反常。此刻要及时替换偏心块布局，包管直线振荡筛的两个倾向块巨细共同，工作平衡。直线振荡筛的轴承在转速反常后，很容易发作冲突和温升。当直线振荡筛的轴承短少光滑油剂或光滑油剂增加不符合设备需求，招致振动筛迷宫密封设备呈现阻塞后，会使轴承布局温升跨越规则规模值，此刻要及时查看设备光滑体系，包管光滑油剂足够卫生，若发现阻塞表象则要安装轴承进行彻底的卫生；密封圈若呈现损坏或许轴承在磨损后呈现开裂等表象时，要及时对密封圈和轴承进行替换，从头调整直线振荡筛后重。

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